DMC型脈沖袋式除塵器是消化吸收國外同類產品的基礎上借鑒國內外新技術,并結合我國當前小風量單機除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器。
該除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰的技術,具有清灰動能大,清灰效率高的特點,特別是其在線清灰的特性,可使除塵器連續運轉,克服了原機械振打停機清灰的缺點,可廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等行業。
該機濾料一般選用滌綸針刺氈,排放濃度低于50mg/Nm3,采用高質濾料時收集0.3~ 2μm粉塵具有比任何其它除塵器都優越的效率。
工作原理
1、收塵機原理
當含塵氣體由風管或法蘭口進入到收塵器時,粉塵將隨著氣流飛入濾袋室,并均勻地分散到各個濾袋表面,粉塵被阻留在濾袋外側,而穿過濾袋的交貨氣體經過濾袋口進入到上部凈氣箱體,通過出口排風機排入大氣。積附在濾袋外側的粉塵,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分繼續留在濾袋外表面,并使得設備阻力逐漸升高。為保證設備阻力不超過1500Pa,每隔一定時間就需要清灰一次,將積附在濾袋外側的粉塵清理干凈。
2、噴吹系統工作原理
噴吹系統的構造如圖2所示,工作原理為:脈沖閥A端接壓縮空氣主管,B端接噴吹管。脈沖閥背壓室接排氣閥,排氣閥動作由微機控制儀操作,在控制儀無信號輸出時,排氣閥與活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處于關閉狀態,當控制儀發出信號時,排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣相通(泄壓)脈沖閥開啟。壓縮空氣由壓縮空氣主管道通過脈沖閥經噴吹管小孔以極快的速度射進文氏管,造成濾袋內瞬時正壓,實現脈沖清灰。
3、清灰機原理
在凈氣室中,對應著每排濾袋的上部都裝有一根噴射管,它與脈沖閥及壓縮空氣主管相聯,噴射管上有許多小孔,每個小孔均對應著一條濾袋的中心,工作中可根據含塵氣體性質等情況奪微機控制儀上設定清灰周期和噴吹時間(可以很方便地隨時調節),在收塵工作時間,微機控制儀將自動發出命令,控制各個脈沖閥順序開啟,此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出,并通過喇叭管(文氏里管)從周圍吸引大約5~7倍噴出空氣量的二次氣體與之混合,然后產進濾袋內,象一個從上到下運動的“脈沖氣泡”,使濾袋鼓漲變形,引起一次振幅不大的沖擊振動,同時在瞬間產生由里向外的逆向氣流,將積附在濾袋外側的粉塵抖落到灰斗。
工作原理
1、收塵機原理
當含塵氣體由風管或法蘭口進入到收塵器時,粉塵將隨著氣流飛入濾袋室,并均勻地分散到各個濾袋表面,粉塵被阻留在濾袋外側,而穿過濾袋的交貨氣體經過濾袋口進入到上部凈氣箱體,通過出口排風機排入大氣。積附在濾袋外側的粉塵,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分繼續留在濾袋外表面,并使得設備阻力逐漸升高。為保證設備阻力不超過1500Pa,每隔一定時間就需要清灰一次,將積附在濾袋外側的粉塵清理干凈。
2、噴吹系統工作原理
噴吹系統的構造如圖2所示,工作原理為:脈沖閥A端接壓縮空氣主管,B端接噴吹管。脈沖閥背壓室接排氣閥,排氣閥動作由微機控制儀操作,在控制儀無信號輸出時,排氣閥與活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處于關閉狀態,當控制儀發出信號時,排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣相通(泄壓)脈沖閥開啟。壓縮空氣由壓縮空氣主管道通過脈沖閥經噴吹管小孔以極快的速度射進文氏管,造成濾袋內瞬時正壓,實現脈沖清灰。
3、清灰機原理
在凈氣室中,對應著每排濾袋的上部都裝有一根噴射管,它與脈沖閥及壓縮空氣主管相聯,噴射管上有許多小孔,每個小孔均對應著一條濾袋的中心,工作中可根據含塵氣體性質等情況奪微機控制儀上設定清灰周期和噴吹時間(可以很方便地隨時調節),在收塵工作時間,微機控制儀將自動發出命令,控制各個脈沖閥順序開啟,此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出,并通過喇叭管(文氏里管)從周圍吸引大約5~7倍噴出空氣量的二次氣體與之混合,然后產進濾袋內,象一個從上到下運動的“脈沖氣泡”,使濾袋鼓漲變形,引起一次振幅不大的沖擊振動,同時在瞬間產生由里向外的逆向氣流,將積附在濾袋外側的粉塵抖落到灰斗。
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